高速加工中心，不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。90年代中后期出现的三轴高速加工中心现已发展到五轴高速加工中心。在驱动方式上，已从直线运动(X/Y/Z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到目前的直线电机驱动，回转运动 (A和C轴)采用了直接驱动的转矩电机，有的公司并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心。显著提高了加工中心的行程速度、动态性能和定位精度。

一、什么是转矩电机高速加工中心

转矩电机主要作为五轴高速加工中心的两个旋转轴驱动电机，其结构与直线电机基本类似，都是没有传动元件的。转矩电机的旋转速度比传统的蜗轮蜗杆传动高出6倍，其摇摆速度可到达了3g。五轴高速加工中心使用转矩电机驱动摇摆轴和回转轴的定位精度和重复定位精度很高，因为转矩电机的静态和动态负载刚性。

二、使用转矩电机的五轴高速加工中心有哪些品牌和型号

采用转矩电机在五轴高速加工中心上在国外早就已经不是什么新鲜事情了，而在国内还是比较新鲜的，因为国内生产五轴高速加工中心厂家都没有采用转矩电机驱动摇摆轴和回转轴。目前，在国外已经有部分厂家的高速五轴加工中心采用转矩电机来驱动摇摆轴和回转轴了，比如R歞er的RXP500DS/RXP800DS,德马吉的DMC75V linear和Edel的CyPort这些品牌型号都是采用了转矩电机驱动摇摆轴和回转轴。

现阶段国外的五轴高速加工中心为了提高加工效率，同时采用了直线电机驱动直线坐标轴和转矩电机驱动旋转轴，还有主轴采用了电主轴，使其加工速度有所提升。直线坐标轴采用了直线电机来驱动，其速度达到了2g；而旋转轴采用转矩电机来驱动，其速度比传统蜗轮蜗杆高出6倍，速度可到达3g；五轴高速加工中心采用电主轴的转速在18000r/min以上，电主轴采用磁浮轴承或者空气静承其转速可达到100000r/min；由此可见，国外的五轴高速加工中心都是往高速方向发展。